Muotti A356 alumiinipyörät, tarkkuusvaluosat

● ET Spacer Advantage sopii kaikkiin malleihin välttäen jarruja ja ratkaisemalla pyörän jarrusatulaan kohdistuvan ongelman. Koko: 3mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm ● Ota yhteyttä asiakaspalveluun saadaksesi lisätietoja: Paino: 3mm-0,05kg/kpl 5mm-0,10kg/kpl 8mm-0,15kg/kpl, 10mm-0,17kg/kpl 6mm-0,15kg/kpl Luokitus: Alumiiniseoksen painevaluauton osat Avainsanat: Auton pyörän muunnos levennys / pyörän ET-kappale / kitka / välikappale / laippa alumiiniseos
  • TOPCASTING
  • xiamen
  • 25-40 päivää
  • 6000 kappaletta kuukaudessa

Yksityiskohdat

TUOTETIEDOT


Hinta

Prosessin ja pintakäsittelypäätöksen mukaan


Määrä Kustannukset

1 kpl 0,50 - 18 $ / yksikkö


Rahti tiedot

Port: Xiamen tai Guangzhou Kuljetus: Ocean; Air; Maa


Avainominaisuudet

  • Laadukas ulkonäkö, sileän pinnan karheus on Ra1.6 koneistuksen jälkeen.

  • Työstötarkkuus on korkea ja kokoonpanorakenne saumaton.

  • Ei rakeita, ei tahroja eikä maalin irtoamista ulkonäöltään.

  • Sileä ulkonäkö, korroosionkestävyys.


Materiaali

Alumiini ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100Magnesiumseos AZ91D, AM60B Sinkkiseos ZA3#,ZA5#,ZA8, Vastaus asiakkaan pyynnöstä


Käsitellä asiaa

Muotin suunnittelu -Muottivalmistus - Painevalu - Purseenpoisto - Työstö - Viimeistely - Pakkaus


Sertifiointi

ISO9001


Suorittaa loppuun

1. Puhallus 2. Anodisointi 3. Elektroforeesi 4. Jauhemaalaus 5. Kromaus


Pakkaustiedot

1. Jokainen kuplapussissa 2. Erikoislaatikko 3. Lava 4. Puinen kotelo


Tekniset tiedot

MitatMukautettu
VäriMetallivärejä saatavana
TekniikkaKorkeapainevalu, CNC, CMM-mitta, maalaus
He ovatrkasvohoitoKiillotus, galvanointi, hiekkapuhallus, anodisointi
SovellusAuto, 4-reikäisille ja 5-reikäisille navoille PCD-sarja 4*100 4*108 4*114.3 5*100 5*108 5*112 5*114.3 5*115 5*120


Painevalu

AAlumiinimuotin sovellusalueetvalu


Jalostusteollisuus usein maksimoi materiaalien suorituskyvyn ja soveltaa materiaalien arvoa projektiisi edulliseen hintaan.



aluminum die casting parts

Viestintälaitteet

Alumiini kestää korkeita lämpötiloja erinomaisten sähkö- ja suojausominaisuuksiensa ansiosta. Sen painevaluosia käytetään laajalti verkkorakentamisessa, tietoliikenneinfrastruktuurissa ja tietokoneteollisuudessa, pääasiassa alumiinilla on hyvä suorituskyky radiotaajuisten suodatinkuorien lämmönpoistossa.

mold die parts

Auton osat

Painevaletut alumiiniosat tarjoavat korkean lujuuden ja kovuuden, mikä parantaa autojen polttoainetehokkuutta vähentämällä kokonaispainoa.

precision aluminum casting parts

Teollisuuden koneiden ja laitteiden tarvikkeet

Erinomainen korroosionkestävyys, pienet osat erilaisissa teollisuuskoneissa ja laitteissa, elektroniset liittimet ja kuorikomponentit voidaan valmistaa painevalulla.

aluminum die casting parts

Katuvalaisinkotelo, kodin laitteisto

Sen hyvä jäykkyys, kestävyys ja kevyt paino tekevät siitä erittäin sopivan tavallisten esineiden käyttöön


Tekniset valmiudet

Osan pienin mahdollinen painoSinkkiseos 0,003 g, alumiiniseos 0,005 g.
Osan suurin mahdollinen painoSinkkiseos 10 kg, alumiiniseos 5 kg. Katso lisätietoja tuotteen rakenteesta.
Osan mahdolliset vähimmäiskootrajoittamaton
Osien suurimmat mahdolliset kootSinkkiseos 3600c㎡, alumiiniseos 6400c㎡.
Pienin mahdollinen seinämän paksuus Sinkkiseos 0,8 mm, alumiiniseos 1,0 mm.
Suurin mahdollinen seinämän paksuusNormaalit 3 mm:n osittaiset 10 mm sinkki-alumiinivalut ovat samat.
Toleranssiluokka valua varten±0,03 riippuu tuotteen koosta ja rakenteesta.
Pienin mahdollinen erä2000 muottia/erä, paitsi uusien tuotteiden koemuotteja.


Tuotantolaitteet

Hot Chamber painevalukone  HiomakonePysty työstökeskusLitteä hiomakone
KylmäkammiopainevalukonePorakoneKaiverruskoneSähköinen lävistys
CNC-jyrsinkonebooliPöytäpora- ja kierrekoneHydraulinen puristin
CNC-kipinäkone Puoliautomaattinen hydraulipuristinSahauskoneGear lävistyskone
JyrsinkoneCNC-sorvitHaulipuhalluskoneKokoonpanon tuotantokapasiteetti


Abstrakti

Esillä oleva keksintö esittää menetelmän tyypin 8356 A356 alumiinimetallivanteen valamiseksi ja lämpökäsittelyprosessin. Prosessi käsittää seuraavat vaiheet: a. Otetaan käyttöön metallimuotin matalapainevaluprosessi, jossa kaatolämpötila on 690 - 735 celsiusastetta ja muotin esilämmityslämpötila on 250 - 350 celsiusastetta; b. Ohentaminen sulatusuunissa raudan ja piin pitoisuuden säätämiseksi alumiininesteessä, metamorfoosi raffinointikauhassa ja typpipuhalluspuhdistus uunin ulkopuolella magnesium-, strontiumin ja titaanin pitoisuuden säätämiseksi alumiininesteessä; c. Jäähdytysputkien lisääminen paksuun napaan pyörän navan osassa jäähdytysputkien lisäämiseksi nopeaa jäähdytystä varten ja sivumuottien reunan täyttäminen lämpöä eristävällä puuvillalla vanteen keskiosan jäähdytysnopeuden hidastamiseksi säännöllisen jähmettymisen varmistamiseksi ; ja d. Pyörän valukappaleiden jäähdytys ja pyörävalujen sijoittaminen lämpökäsittelyuuniin liuos- ja vanhentamiskäsittelyä varten. Tässä prosessissa käytetään sopivaa kaatolämpötilaa ja kohtuullisia jäähdytystoimenpiteitä, jotta valujen syöttäminen ja kutistuminen saavutetaan tehokkaasti; kaatoprosessin aikana nousuputkeen asetetaan siivilä sulkeumien estämiseksi tehokkaasti; ja mallin 8356 A356 alumiinimetallivanteiden tuotteiden laatu varmistetaan tärkeimpien prosessiparametrien ohjauksella.



Tunnisteet

Hanki uusin hinta? Vastaamme mahdollisimman pian (12 tunnin sisällä)
  • Kirjoita nimesi
  • Anna puhelinnumero
  • Anna sähköpostiosoitteesi
  • Anna yritys
  • Kirjoita viesti